电厂的粉煤灰、水泥厂的水泥、冶金用的粉末，在早期时候会用到一些机械输送，近二十年来大部分都改用了，高效节能，通过管道输送没有扬尘污染。
气力输送种类众多，各种结构层出不穷，有送粉料的，有送颗粒料的，甚至有的用来输送块状、片絮状的物料。粉状物料输送设备众多，按压力等级来区分的话大致可以分为高压气力输送、低压气力输送、微压气力输送、负压气力输送等。
高压气力输送，比如说仓泵输送使用空压机做为气源设备，气源设备压力一般0.8MPa或者更高，工作压力不低于0.1MPa，这种就叫高压气力输送。高压气力输送由于气源压力高，同等气量可以携带更多的物料，浓度比较高所以也叫浓相输送。
低压气力输送，比如料封泵、喷射泵，近些年兴起的旋转供料器等，使用罗茨风机做为气源设备，气源压力一般都在0.1MPa以下，这种就叫低压气力输送。低压气力输送相比高压输送，管道压力低磨损小使用寿命长耗能也低，缺点是输送距离明显不如高压输送，高压输送通过中段加压可以进行上千米的输送，低压输送目前虽然也可以通过分级输送，但总体距离还是不如高压输送距离远，当然了这个说法是在考量了综合投入来说的，如果不计代价，低压输送也可以进行无限级远距离输送。
微压气力输送，其实也算低压的一种，只是把罗茨风机换成了离心风机，气源压力更低，一般都是0.01MPa以下，很微小的压力所以称为微压气力输送。
负压气力输送，比如上料机，一般的输送都是从一个接料点输送到另外一个受料点，负压输送的受料点是固定的，但接料点往往不固定没法安装输送设备所以采用负压输送，也就是把气源设备放在末端通过负压把物料吸过来。
经常遇到有朋友问为啥不用高压？为啥不用低压？……其实除了一些特定环境，大部分时候高压输送和低压输送都是通用的，只是需要综合考虑现场是否已有气源设备，接料点布置（很多项目有N个接料点呈各种排列方式），还有输送距离，以及前后工序的工艺要求，需要设计人员进行综合考量后才能决定到底用哪种输送方式，没选的不代表不好，只是受限现场实际情况或者各方面的因素做了取舍而已。
